武汉风冷式谷物冷却机报价

谷物冷却机具有以下显著优点： 1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。 2、减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。 4、适当放宽入仓粮食的水分，缩短入仓前干燥过程，即节约能源，又能解决粮食入库前烘干量大的问题。 5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度，缩小温差，确保储粮安全，对整仓进行冷负压均温冷却处理，能其在较高的水分情况下储存。 6、防止或消除水分转移，分层，结露和排除粮堆内异味，确保储粮安。

谷物冷却机主要针对新进入库粮、粮堆进行局部或整仓粮食能够快速降温并均衡粮堆内部温度，确保粮堆均温及时降到15℃以下。谷物冷却机组通过变频、循环风、远程控制、多节点风量控制、压缩机自动分级卸载等技术，使机组更优运行，保障运行效率，提升节能效果。机组可利用热回收技术控制送风温度、湿度，并可选配超声波加湿器，对出库粮进行加湿调质。

谷物冷却机的基本原理 :该机以强 制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。 物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内进行热交换。 在物料干燥过程中，可根据不同物料的要求，人为控制热交换时间，实现等进等出，一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次洁净的热风置换，对物料进行热交换。物料出机后，进行6级环境自然空气冷却处理，使物料比环境温度高3—8℃。 物料在干燥过程中，将漂浮物进行负压风选，之后进行筛分、清选。 工作原理 谷物经清选后，由提升机送至干燥机储粮段，由料位器自动控制上粮，粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流，实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程，通过排料段经胶带输送机排出。

谷物冷却机的优势有哪些？ 全不锈钢外壳，防腐蚀性好； 高能效柔性压缩机，低噪声，抗液击 便于清洁的大面积空气过滤器，送风洁净度； 高静压离心送风机，可满足不同风压及风量的要求； 分级控制调节，满足全天候条件使用； 移动式设计，牵引装置360°无 死角转向； 上排放结构，避免废热回流，提高设备工作效率； 采用PID调节技术，多级制控制，氟热互补比例调节； 工业计算机PLC控制，智能化实现机组节能运行。

谷物冷却机无法启动的原因分析 ,机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住，起动负载过重等。此时应迅速切除电源，查找机械故障。 电源缺失 可能出现的情况：比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始，逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件，找出原因并修复。 冷却机故障 可能出现的情况：电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良；电枢绕组断开；励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源，用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在，再作进一步检查，找出断点给予修复。

谷物冷却机维护保养规程： 保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。