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谷物存储冷风机的工作原理为:将未经过处理的空气吸入冷风机内进行处理,有效地降温冷却、除湿干燥后得到设定温度的低温干燥空气,由冷风机将冷风送入粮仓进风口;干燥冷风从进风口进入地笼,从下部送入到粮堆底部,由于负压的作用,低温干燥的冷风逐步向动扩散,谷物的温度因此逐渐降低;空气穿过谷物堆后,从粮仓排风口再回到冷风机的进风口,再次进入冷却干燥处理,如此循环后,一定时间后,粮仓内的温度逐步达到预设的稳定低温环境,从而实现谷物的低温存储。
过压保护停机,这个问题出现的比较频繁,如何判断和解决哪?
1、要了解当地的环境温度,开机时的时间;
2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机;
a、假如开机时环境温度偏高,就可能出现高压保护停机。
这是因为氟利昂的压力,是随环境温度而变化,不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时,即使设备不工作,其压力也会达到12kg/cm2,此时开启压缩机,它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。
出现这种情况,可以按压力继电器的复位健复位,待环境温度降低时,重新开机即可。
b、当开机时环境温度不高,出现高压保护停机。
谷物冷却机的工作,除了受客观环境限制影响正常使用外,还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题,并非操作人员的错误,因为在较早的国家标准,企业的使用说明书中,都是笼统的注明:谷物冷却机的适用工况为:-10℃—43℃。在这种情况下,有些粮库的操作者,想当然的随意设定出风的温度和湿度,而且不管当时的环境温度、湿度,是否适宜设备工作,强行开机,由此造成许多意外的故障出现。
环温低,湿度大,一般的通风风机已无法使用,此时可以利用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿,这时使用设备尤其要注意,压缩机的预热时间是否足够,开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载,需要调整时间较长,我们则可以采取手动方式,停止压缩机的工作台数。当设置的温度低,湿度小时,设备为达到要求的温度,就会降低风机转速,提高后加热级别,用来满足出风温度、湿度的要求,在同样环境工作时,两台设备对比,风机频率相差很大,对粮仓的降温的效果也是截然不同。
谷物冷却机具有以下显著优点:
1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。
2、减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。
4、适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能其在较高的水分情况下储存。
6、防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。
不管是谷物冷却机还是其它机器设备,开机前都要进行检查,其目的是,为防止机器在运行中,出现不必要的故障,影响生产
1、要了解当地的环境温度,开机时的时间;
2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机;
谷物冷却机的工作,除了受客观环境限制影响正常使用外,还取决于操作人员的工作经验。一切检查工作完毕,谷物冷却机才能开机生产,否则,即使生产再迫切,机器操作人员也不予执行。
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