绍兴生产粮仓控温机组价格表

工业粮库降温控温风机组特点：
1．工业粮库降温控温风机组经过科学设计，精心制造，严格品管，因此具有外表美观、体积小、性能、质量可靠、价格合理等优势。工业粮库降温控温风机组具有上吹风和下吹风两种机型（具体出风口位置可根据用户要求以及用户使用产品的具体要求而定）。
2．风机选用进口风机，并且经过科学选型，以及采用电脑选型软件，因此风机，噪音低，性能可靠，可风量和压头，风机轴承采用锂基润滑脂，常规长期运行不用添加润滑油；
3．采用风冷式冷凝器，换热器采用铜管套铝翅片，铜管为等边叉排布置，铝翅片为双曲波纹形，管孔经二次翻边，通过机械涨管，是铜管和翅片紧密接触，因此具有传热效果好，空气阻力小，易于清洁的优点。配合的冷凝风扇，风量大、噪音小，效果出众。而且风冷式冷凝器使用起来方便，不需要另外配置冷却水塔；
4．结构采用组合式钣金结构，方便维修以及内部清理，根据冷凝风扇的出风方向，科学地在钣金上冲散热孔，具有散热和美观机器的作用；
6．充分考虑技术参数的优化组合，各项指标合理。同时可根据用户的要求进行改型设计，提供不同性能指标的产品。

粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理，维持粮面平均温度18℃以下，以确保粮堆长时间维持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量，适应各种环境工况下的制冷需求，并且能大幅度减少能耗；机组送风采用球形360度可调射流出风口，送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀；高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果，并有效降低气体对机组内部相关元器。

在冬季，应采用粮库现有机械通风系统，利用环境自然冷源，将外界低温空气引至粮堆，使原粮粮堆温度降至要求温度，按当地冬季气候条件可将粮温降至10℃以下，使粮堆保持在一个低温冷芯状态。整仓降温系统用于夏季机械通风无法将粮堆温度降至18℃以下时对粮堆的冷却降温处理，也可用在对应急发热粮和新进。

粮面控温系统主要用于夏季原粮粮堆降温后的仓温维持，不负责整仓的降温，粮面控温系统采用粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓顶传导的热量以及墙体传导热、粮堆释放热等进入上层粮面空间的热量进行控温处理，使粮面的仓温平均温度始终维持在23℃以下，以确保粮堆长时间维持平均18℃以下的低温冷芯状态。

控温储粮的主要技术有什么呢?控温储粮技术是指根据所在地区的气候特点,结合储粮仓房围护结构的隔热外理改造,冬季通风降温,夏季控温保冷,使储粮长期保持较低的温度水平，有效抑 制粮堆内有害物的生命活动，抑制粮油籽粒的呼吸代谢,减少损失,达到保鲜的目的。控温储粮技术以其安 全、经济、绿色、效果好等特点，已经成为目前和今后储粮技术的发展方向。

特点：
1、运行可靠：引进行业技术，采用带有微处理器的智能仪表控制冷空气的温度，确保输入粮仓的冷空气在设定范围内，不受环境因素的影响。 该机器运行平稳可靠，使用寿命长。
2、节能增效：功率小、能耗低、、开机不需要预热，不需要电力增容或输送电路的改造。一机可多仓共用，利用。
3、冷却能力强：冷风机串联，采用二次冷却技术。风量大小可手动调节，能满足不同粮仓、不同粮温的需要。
4、系统运行时，冷空气不会在下层积聚，不会出现因温差过大引起的结露现象，而且粮温先从上层降起，能快速达到均温冷却的效果。

目前的粮仓检测系统，是通过有线的方式实现数据传输的，并且粮仓的空调只能对粮仓进行制冷，不能针对粮仓的温湿度进行调控，而科技发达的现今对于粮仓储存的要求十分高；现有技术中的粮仓检测系统，不能实时监控粮仓空调的能耗、使用状态等信息，缺乏对粮仓空调故障的实时报警，需要人工到现场检测空调的运行状态，浪费时间与人力。
在实际生产中，不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调，在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如：①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀，即使配有膜套密封，也会因操作繁琐、密封不到位，造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏，某库因对空调密封不到位，一次熏蒸就造成室内机损坏，需更换蒸发器；②粮库在出入粮、粮面翻动过程中，仓内粉尘飞扬，会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔，降低空调的换热效果及工作效率；③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度，引起谷物失水，给粮库造成经济损失及加工品质下降。
粮食不同于一般商品的储藏，在保管期间会出现生虫、发热、霉变、水分散失和粉尘飞扬等现象，需要采取熏蒸杀虫、通风降温、保水等措施，来维持粮情稳定和原有品质。同时因熏蒸气体、扬尘会对仓内的电子测温元件、空调等设施 造成影响，尤其是磷化氢对铜制部件的腐蚀作用，会使设备损坏，陷 入瘫痪，无法发挥作用。