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粮面控温机也称为一体化粮仓控温机,粮食表面控温机针对低温储减的粮仓,用于粮堆表面降温除湿,解决粮库低温储粮五大问题: 1.变频设计,节能,解决了常规粮面控温机耗能问题; 2.无级调节,冷量按需输出,控温准确,解决了粮库内温度波动较大的问题: 3.解决重蒸作业时,空调被磷化气腐蚀的问题: 4.解决了出入库作业时大量粉尘对机组的影响及运行中污垢堵塞蒸发器的问题; 5.解决了分体空调运行时除湿结水影响粮食保质保水的问题。
粮面控温-粮堆表层控温机组,机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理,维持粮面平均温度18℃以下,以确保粮堆长时间维 持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量,适应各种环境工况下的制冷需求,并且能大幅度减少能耗;机组送风采用球形360度可调射 流出风口,送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀;的高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果,并有效降低气体对机组 内部相关元器件的腐蚀。
秋季气温下降时,及时启动小功率轴流风机,使粮食温度与气温同步下降。当冬季寒潮和干燥寒冷天气到来时,可使用大功率离心风机将粮温迅速降至10℃以下甚至更低。为来年安全储粮奠定了良好基础。将计算机粮情测控系统与机械通风相结合,利用计算机确定通风时机,及时启动风机,实现机械通风智能化,才能真正把握每一个通风机会,而在夏季,我们也可以利用夜间捕捉短期低温低湿。有机会时,及时启动风机进行通风换气,排除粮堆上部空间的湿热空气,减少库温对上部粮温的影响。
粮食冷却机巧妙地利用了鼓风机的温升,风机置于粮食堆后蒸发器和出风口风口前,利用风机温升降低部分空气湿度,使其不达到饱和状态(风机温升在监控系统范围内)。这样可以确保在任何情况下都可以有效防止饱和潮湿空气进入粮堆,确保储粮安全。另一方面,利用风机的余热,提高设备效率。
谷物冷却机选择变频的粮食冷却器有利于降低能耗。变频器可根据冷粮机出风量的大小调节风机转速,使风机经济地工作。进风焓值高时,粮食冷却器出风量小,风机转速慢;进风焓值低时,出风量大,风机转速快。没有变频器的粮食冷却器总是满负荷运行,因此能耗相对较高。变频调速风机有利于降低运行负荷。在实际使用中,使用变频冷粮机可节能30%左右。
在储粮工作中,粮温是监测粮情的首要指标。无论是害虫的异常积累,还是微生物的大规模繁殖,都会体现在粮温上。由于谷物是热的不良导体,当某些部位的温度直接反映了谷物的温度时,实际的谷物状况可能发生了很大的变化。这就需要保管人定期监测粮温,及时分析粮温数据。 ,把握粮温变化趋势,严格控制粮情变化。
粮面冷却机能粮堆处于低温状态,抑制粮食的呼吸速率和虫、霉的生长,延缓粮食老化和品质变质,对环境无害。机组出风口的温湿度可人为调节。它不受自然气候条件的限制。它可以随时处理发霉和热的食物。还可根据实际需要达到冷却析出、冷却保水、冷却回火等效果。
移动粮冷机组主要由风(水)冷压缩机制冷除湿系统、空气循环系统、智能控制系统和移动底座组成。本设备是为综合分析我国储粮环境特征和气候特征而设计的移动设备。是各粮库实现绿色储粮、科学保鲜目标的重要保障手段,其性能达到国内水平。本产品适用于:热粮应急处理、高水分粮食安全保鲜、大米低温贮藏等。
系统的功能特点
1、通过系统的优化设计、合理配置以及各个部件*的设计,使整个产品具有广泛的适用性及节能的显著特点。机组还可根据不同地区、不同粮仓的具体情况自动调节运行参数,不但可有效地解决上下粮层温差大、制冷、除湿、保鲜等问题,还大限度地节约了能耗、降低费用。
2、系统有利于防止粮仓结露,有降水调质作用,保持低温时间较长,是处理高水份粮的应急措施;
3、充分考虑到我国的气候条件和粮库的使用要求,使产品在夏季高温、高湿条件下,能安全可靠地运行,而且能保持较高的运行效率。
————— 认证资质 —————