粮面控温机机组标配铝合金滤网,可选配回风电动密闭风阀附件包(作为附件发送);机组框架和面板可采用304不锈钢材质,更耐腐蚀(标配为防腐喷塑钢)。采用高静压大风量离心风机,送风距离达25米,确保冷风送至各个角落并防止粒面局部温度过高,导致出现质量退化问题,亦支持智能控制。
内循环温控系统是绿色、节能、环保型粮库。广泛应用于粮食行业。技术。主要利用冬季冷空气带来的低温进行通风和冷藏。夏季高温时,采用小功率风机带动粮食的闭式循环。库内气体,从而降低库内和表层粮食的温度,实现常年准低温贮藏。害虫。“粮仓就像一个大冰箱。筒仓内温度长期控制在25℃以下。一旦温度这个温度,内循环温控系统就会自动启动。”“还有很多温度传感器分布在粮食中。电缆上共有224个温度传感器,实时监测粮食温度的变化。”
粮食烘干机系统主要特点如下: 1、远程数据传输功能,可将烘干场数据历史记录传输至远程计算机。粮食烘干机的自动控制系统应包括粮食烘干机过程的监控(顺序控制)、粮食含水量的自动控制(过程控制)、生产过程的计算机管理。目前,国内研制的粮食烘干机自动控制系统已具备粮食烘干机过程监控和生产过程计算机管理的能力。但粮食含水量自动控制在国内外尚处于研发阶段,目前国内尚未实施。
粮面控温机/粮堆表层控温机组,机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理,维持粮面平均温度18℃以下,以确保粮堆长时间维持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量,适应各种环境工况下的制冷需求,并且能大幅度减少能耗;机组送风采用球形360度可调射流出风口,送风距离平均15m可达20m、风量分布均匀;高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果,并有效降低-气体对机组内部相关元器件的腐蚀。
一般来说,谷物在收获、晒干之后就进入了重要的存储阶段,谷物存储的好坏影响着粮食的各方面品质,对于粮食企业而言更是关系着直接的经济效益。长期的谷物存储时间与研究证明,低温环境下存储的谷物,自然发热现象大大较少,呼吸强度降低,谷物原有品质能基本保持不变,品质陈化速度也相当缓慢,虫害等也减少了很多,对于人体健康和环境卫生也有间接的作用。
低温存储好处多多,如何实现谷物低温存储环境就是问题了,当下的粮食仓库若从一开始就按低温存储的环境设计,耗费会比普通的粮仓要多上很多,旧的粮仓改造,同样需要花费很多额外的费用,还不包括谷物的转移、施工改造时间的延误等造成的损失。在减少仓库改造花费,又要谷物存储低温环境稳定的要求下,使用冷风机来辅助粮食存储是有效而又经济的方法。
谷物存储冷风机的工作原理为:将未经过处理的空气吸入冷风机内进行处理,有效地降温冷却、除湿干燥后得到设定温度的低温干燥空气,由冷风机将冷风送入粮仓进风口;干燥冷风从进风口进入地笼,从下部送入到粮堆底部,由于负压的作用,低温干燥的冷风逐步向动扩散,谷物的温度因此逐渐降低;空气穿过谷物堆后,从粮仓排风口再回到冷风机的进风口,再次进入冷却干燥处理,如此循环后,一定时间后,粮仓内的温度逐步达到预设的稳定低温环境,从而实现谷物的低温存储。
通冈是温控储粮的主要手段,包括自然通风,机械通风。其中,机械通冈作为储粮四项新技术之一已被广泛应用干储粮降温中,按使用通风设备不同可分为轴流风机通风,离心风机通风,排风,扇通风,按通风目的不同可分为排积热通风,均温通风,整仓或局部降温通风等,按风道形式不同可分为地槽式通风。地上笼通风,地板通风,径向通风,单(多)管通风,立体通风等。
通过轴流风机的环流工作使仓内上下粮温达到一致,便于粮食的储藏。并且通风均温完全是在仓内内部循环,不受外界环境的影响,减少了环境对通风均温效果的不良影响。当粮温过高及粮食水分较低时,可通过系统外接口接谷冷机,对仓内粮进行降温加湿。随后利用系统环流使仓内粮食降温加湿均匀,达到佳效果。此系统还可进行环流熏蒸作业。在系统外接口接上*发生器,通过风机环流即可进行环流熏蒸作业,使用操作即简单又方便。