在外界温度明显仓库和粮食温度的季节,谷物冷却机粮食表面要保温,冷却后及时用薄膜保冷。薄膜密封,防止粮堆外湿热空气对流进入粮堆,延缓粮温升高。同时,应采取切实措施,消除库房空间内的积热,降低库房温度,延缓上粮温的恢复速度。另外,低温储存的粮食冷却器的粮食表面温度或靠墙部分的粮食温度在停机后会迅速升高。整仓粮在再冷前,粮温较高的部分容易虫蛀。如有必要,这部分可以使用谷物。预防性处理或局部谷物表面低剂量PH3熏蒸处理的保护剂。
尽量排除不利因素,合理设定送风温度和湿度,尽量离心风机的风量和粮堆的交换次数。实验表明,风量影响换气次数,粮堆换气次数不足会影响冷却效果。因此,合理掌握风量和交换次数是提高制冷效果的另一个重要条件。同时,合理放置粮食冷却器(置于阴凉处或工作棚内),避免强光辐射造成排气压力过大而停机。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的,蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂,吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅 胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
过压保护停机,这个问题出现的比较频繁,如何判断和解决哪? 1、要了解当地的环境温度,开机时的时间; 2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机; a、假如开机时环境温度偏高,就可能出现高压保护停机。 这是因为氟利昂的压力,是随环境温度而变化,不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时,即使设备不工作,其压力也会达到12kg/cm2,此时开启压缩机,它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。 出现这种情况,可以按压力继电器的复位健复位,待环境温度降低时,重新开机即可。 b、当开机时环境温度不高,出现高压保护停机。
谷物冷却机启动不了的主要原因: 1、机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住,起动负载过重等。此时应迅速切除电源,查找机械故障。 谷物冷却机无法启动的原因分析 2、电源缺失 可能出现的情况:比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始,逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件,找出原因并修复。 3、冷却机故障 可能出现的情况:电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良;电枢绕组断开;励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源,用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在,再作进一步检查,找出断点给予修复。