佛山定制粮面控温机报价及图片

粮面控温-粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理，维持粮面平均温度18℃以下，以确保粮堆长时间维 持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量，适应各种环境工况下的制冷需求，并且能大幅度减少能耗；机组送风采用球形360度可调射 流出风口，送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀；的高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果，并有效降低气体对机组 内部相关元器件的腐蚀。

粮食冷却机巧妙地利用了鼓风机的温升，风机置于粮食堆后蒸发器和出风口风口前，利用风机温升降低部分空气湿度，使其不达到饱和状态（风机温升在监控系统范围内）。这样可以确保在任何情况下都可以有效防止饱和潮湿空气进入粮堆，确保储粮安全。另一方面，利用风机的余热，提高设备效率。

谷物冷却机选择回风式粮食冷却器。粮食冷却器按工作流程分为直流式和回风式两种。前者的工作过程如下：室外空气在风机负压的作用下，通过过滤器进入风机，然后送入蒸发器。加热器和电加热器加热使温度略微升高，相对湿度降低，然后将符合设定要求的空气送入筒仓内的风道，进入下粮层，将储存的粮食冷却后排出。从粮食层下部的筒仓。回风式粮食冷却机是当粮食表面以上排风的平均焓值低于室外焓值时，原排风通过风道返回粮食冷却机，形成闭环循环通风。 .这样不仅可以大大降低能耗，还可以提高降温速度，缩短运行时间。此外，回风式粮食冷却机还具有送风温度波动小、设备体积小等优点

谷物冷却机选择变频的粮食冷却器有利于降低能耗。变频器可根据冷粮机出风量的大小调节风机转速，使风机经济地工作。进风焓值高时，粮食冷却器出风量小，风机转速慢；进风焓值低时，出风量大，风机转速快。没有变频器的粮食冷却器总是满负荷运行，因此能耗相对较高。变频调速风机有利于降低运行负荷。在实际使用中，使用变频冷粮机可节能30%左右。

粮食温度值控制对粮食冷却机谷冷机的能耗影响很大。温度控制值越低，设备的处理能力越小，能耗越高。温控值过高，不利于储粮质量和防虫；控温范围越小，再冷间隔越短，控温范围过大。下限过低，上限过高，会增加能耗，降低制冷效果，不能一味追求低温。但影响粮食冷却器经济性的关键因素是冷凝温度。冷粮机制冷系统的冷凝器采用环境空气进行冷却，因此环境温度和冷却风量直接影响冷粮机压缩机的制冷量和功耗。为冷却和通风选择较低的环境温度对于改善冷却和通风非常重要。经济有显着影响。

根据晚稻水分高、易受热发霉等特点，对超过安全水分标准的晚稻应进行干燥处理或尽快通风，逐渐降低其含水量。水分达标后，利用低温季节通风，将粮温降至5-10℃以下。在气温升高前，可利用稻谷导热性差的情况及时进行密闭贮藏，以减少外界条件的影响。

粮食冷却机是一种移动式机械制冷调湿通风机组，由制冷系统、温湿度控制系统和送风系统组成。与普通机械制冷设备相比，其制冷原理相同，只是增加了后加热装置。冷粮机工作时，离心风机将过滤后的高温空气送入蒸发器，通过热交换将空气冷却至7℃左右。在冷却过程中，高温气体的相对湿度随温度的降低而增加，蒸发器后面的空气相对湿度可高达95%。由于在湿度恒定的情况下，气温每升高1℃，相对湿度降低5%左右，因此可以将相对湿度降低到预先设定的值，然后将干燥的冷空气通入粮食中通过送风管和布风器进行堆垛，从而降低储粮温度，控制粮堆湿度，实现低温储粮。
移动粮冷机组主要由风（水）冷压缩机制冷除湿系统、空气循环系统、智能控制系统和移动底座组成。本设备是为综合分析我国储粮环境特征和气候特征而设计的移动设备。是各粮库实现绿色储粮、科学保鲜目标的重要保障手段，其性能达到国内水平。本产品适用于：热粮应急处理、高水分粮食安全保鲜、大米低温贮藏等。
在粮食的正常储存过程中，水分含量一般在12%以下，属于安全状态，不会出现温度突变。由于粮食受潮，胚芽发芽，新陈代谢加快，产生呼吸热，局部粮温突然升高，势必造成粮食“发热”、霉变，并可能形成连锁反应，造成无法弥补的损失。几乎所有的食品和饮料都对温度、湿度和光线的变化非常敏感。不同的食物和饮料在相同的温度、湿度和光照条件下具有不同的程度。因此，不同的食品和饮料应存放在不同的库房中，并赋予不同的温度、湿度和光照条件，使食品和饮料始终处于佳食用状态。